Metodă de reducere a uzurii atunci când se utilizează o mașină specială de șlefuit cu bile de oțel pentru mine

În operația de măcinare, consumul de bile de oțel al morii cu bile este foarte mare, reprezentând de peste 10 ori consumul morii cu bile. Pentru a compensa pierderea de bile și pentru a menține constantă dimensiunea particulelor încărcăturii cu bile din moara cu bile, vă rugăm să adăugați bilele care trebuie umplute în mod regulat în funcție de o anumită proporție. Consumul de bile de oțel se datorează în principal uzurii mecanice și uzurii coroziunii, care sunt ireversibile"fizico-mecanic" și"fizico-chimic" procese pe suprafața solidă. Sub premisa asigurării siguranței, care este efectul? Cum reduce moara cu bile consumul de energie al mingii?

1. Modificări în capacitatea de măcinare a minereului

Unul dintre motivele care afectează consumul de energie al bilelor de oțel speciale pentru mine este dimensiunea particulelor morii cu bile. În general, cu cât este mai dificil să zdrobiți dimensiunea furajului, cu atât este mai ușor să zdrobiți minereul, cu atât uzura morii cu bile este mai mare și cu atât consumul de energie este mai mic și invers.

În producția efectivă, dacă există minereu care este relativ dificil de măcinat sau care trebuie zdrobit, dacă condițiile economice și ale locului permit, vă rugăm să adăugați substanțe chimice specifice în timpul procesului de măcinare pentru a îmbunătăți efectul de măcinare. Îmbunătățirea eficienței de măcinare sau încălzirea minereului poate modifica proprietățile mecanice ale întregului minereu și poate reduce duritatea mineralului. Ambele metode pot reduce eficient consumul de energie al morii cu bile.

2. Reduceți dimensiunea particulelor furajului

Cu cât dimensiunea particulelor morii cu bile este mai mare, cu atât este mai mare sarcina de lucru a morii cu bile și cu atât mai multă muncă trebuie să facă moara cu bile pentru a obține finețea necesară. Consumul de energie crește. Pentru a reduce consumul de energie al morii cu bile, este necesar să se reducă dimensiunea particulelor minereului, deci este necesar să se reducă dimensiunea particulelor produsului de măcinare.

3. Dimensiunea și proporția rezonabilă a bilei de oțel

Deoarece bila de oțel pentru mine este în contact punctual cu materialul, dacă diametrul bilei de oțel este prea mare, forța de strivire va crește, iar uzura este prea rapidă, iar materialul poate fi produs de-a lungul forței de penetrare. Dimensiuni mici, eficiență scăzută de măcinare. Prin urmare, un raport rezonabil de diametru al bilei poate nu numai să reducă consumul de oțel al morii cu bile, ci și să îmbunătățească eficient eficiența măcinarii.

4. Concentrația rezonabilă de șlefuire și calitatea lustruirii vor afecta gravitatea specifică a șlamului, aderența materialului în jurul bilei de oțel și fluiditatea șlamului.

5. Controlul vitezei morii cu bile

Presupunând că proporția de bile de oțel din moara cu bile este rezonabilă, creșterea vitezei morii cu bile va face ca bilele de oțel din cilindrul de oțel să se scurgă în grămadă. Viteza critică a teoriei lui Kumachi&este de obicei 78-84%. Datorită naturii materialului și a altor factori, viteza morii cu bile trebuie determinată în funcție de situația actuală.

În procesul de măcinare, există mulți factori care afectează consumul de energie al morii cu bile, iar majoritatea dintre ei sunt greu de analizat cantitativ. Se poate face doar analiză calitativă. Pentru a asigura un indice de calitate rezonabil, numărul de bile de oțel specifice minei pentru moara cu bile trebuie redus. Ținând cont de consumul de energie al mai multor legături, fiecare legătură trebuie controlată pentru a obține indicatorii finali tehnici și economici și indicatorii de bună calitate a produsului.