Impactul materialului cu bile de oțel al morii cu bile asupra producției de prelucrare a mineralelor

Bilele de oțel în sine sunt de asemenea uzate de minereu în timpul procesului de măcinare și sunt măcinate în pulbere de fier sau fulgi de fier și rămân în suspensie. Deși această cantitate nu este mare, conform nivelului actual al țării mele, măcinarea unei tone de bile minerale consumă aproximativ 1,5 kg, dar va avea impact asupra operațiunilor ulterioare.
Dacă următorul pas al produsului de măcinare este un proces chimic de tratare cu acid, pulberea de fier din produsul de măcinare va consuma mai întâi acid sulfuric. Creșteți consumul de acid. Din acest motiv, morile de pietricele sunt adesea folosite în unele mine de uraniu sau aur din Africa de Sud și America de Nord pentru a reduce impactul fierului asupra proceselor chimice umede ulterioare. În laborator, șlefuirea cu bile magnetice este utilizată pentru a reduce impactul fierului asupra produsului. Acestea sunt deja cunoscute în rândul personalului tehnic și al inginerilor de prelucrare a mineralelor.
Impactul fierului în măcinare asupra prelucrării mineralelor este adesea ignorat. Multe studii din ultimii ani au arătat că pulberea de fier uzată în timpul măcinarii se oxidează rapid și consumă oxigenul din suspensie. De asemenea, provoacă modificări ale potențialului de suprafață al nămolului și al mineralelor, afectând astfel comportamentul de flotație. Unele studii au subliniat că în timpul măcinării umede, interacțiunea electrochimică dintre mineral și bila de oțel determină uzura să inhibe flotabilitatea naturală a mineralului, iar mai mulți colectori sunt consumați în timpul flotației.
În condiții de măcinare și nemăcinare, efectul de curent generat de combinația cu doi electrozi sau trei electrozi între mineral și mediu de măcinare este strâns legat de flotabilitatea mineralului. Când nu este măcinată, acțiunea electrochimică creează un strat de hidroxid de fier care reduce flotabilitatea mineralului. În condiții de măcinare, interacțiunea dintre fragmentele de metal produse de mediul de măcinare și minerale joacă un rol major în inhibarea mineralelor măcinate, iar acest efect este deosebit de semnificativ pentru pirotită.
Când mediul de măcinare este în contact cu minereul sulfurat, se formează un curent galvanic și are loc o reacție de oxidare-reducere din cauza diferenței de potențial de circuit deschis dintre mediul de măcinare și minereul de sulfură. Această reacție galvanică poate fi controlată de principiul potențial mixt, în care materialul cu un potențial de circuit deschis mai mic acționează ca un anod și este supus oxidării la suprafață, astfel încât selectivitatea sortării minereului de sulfuri poate fi crescută sau scăzută. Reacția mecanico-chimică a minereului sulfurat va reduce selectivitatea sortării. În cele din urmă, se subliniază că selectivitatea sortării sulfurilor poate fi realizată prin selectarea mediului și a condițiilor de măcinare adecvate. Pentru a reduce impactul calității fierului a bilelor de oțel asupra procesului de prelucrare a mineralelor, majoritatea cercetătorilor științifici aleg materiale rezistente la coroziune pentru a face bile de măcinat. Impactul materialului cu bile de oțel al morii cu bile asupra producției de prelucrare a mineralelor.
Bilele de oțel în sine sunt de asemenea uzate de minereu în timpul procesului de măcinare și sunt măcinate în pulbere de fier sau fulgi de fier și rămân în suspensie. Deși această cantitate nu este mare, conform nivelului actual al țării mele, măcinarea unei tone de bile minerale consumă aproximativ 1,5 kg, dar va avea impact asupra operațiunilor ulterioare.
Dacă următorul pas al produsului de măcinare este un proces chimic de tratare cu acid, pulberea de fier din produsul de măcinare va consuma mai întâi acid sulfuric. Creșteți consumul de acid. Din acest motiv, morile de pietricele sunt adesea folosite în unele mine de uraniu sau aur din Africa de Sud și America de Nord pentru a reduce impactul fierului asupra proceselor chimice umede ulterioare. În laborator, șlefuirea cu bile magnetice este utilizată pentru a reduce impactul fierului asupra produsului. Acestea sunt deja cunoscute în rândul personalului tehnic și al inginerilor de prelucrare a mineralelor.
Impactul fierului în măcinare asupra prelucrării mineralelor este adesea ignorat. Multe studii din ultimii ani au arătat că pulberea de fier uzată în timpul măcinarii se oxidează rapid și consumă oxigenul din suspensie. De asemenea, provoacă modificări ale potențialului de suprafață al nămolului și al mineralelor, afectând astfel comportamentul de flotație. Unele studii au subliniat că în timpul măcinării umede, interacțiunea electrochimică dintre mineral și bila de oțel determină uzura să inhibe flotabilitatea naturală a mineralului, iar mai mulți colectori sunt consumați în timpul flotației.
În condiții de măcinare și nemăcinare, efectul de curent generat de combinația cu doi electrozi sau trei electrozi între mineral și mediu de măcinare este strâns legat de flotabilitatea mineralului. Când nu este măcinată, acțiunea electrochimică creează un strat de hidroxid de fier care reduce flotabilitatea mineralului. În condiții de măcinare, interacțiunea dintre fragmentele de metal produse de mediul de măcinare și minerale joacă un rol major în inhibarea mineralelor măcinate, iar acest efect este deosebit de semnificativ pentru pirotită.
Când mediul de măcinare este în contact cu minereul sulfurat, se formează un curent galvanic și are loc o reacție de oxidare-reducere din cauza diferenței de potențial de circuit deschis dintre mediul de măcinare și minereul de sulfură. Această reacție galvanică poate fi controlată de principiul potențial mixt, în care materialul cu un potențial de circuit deschis mai mic acționează ca un anod și este supus oxidării la suprafață, astfel încât selectivitatea sortării minereului de sulfuri poate fi crescută sau scăzută. Reacția mecanico-chimică a minereului sulfurat va reduce selectivitatea sortării. În cele din urmă, se subliniază că selectivitatea sortării sulfurilor poate fi realizată prin selectarea mediului și a condițiilor de măcinare adecvate. Pentru a reduce impactul calității fierului a bilelor de oțel asupra procesului de prelucrare a mineralelor, majoritatea cercetătorilor științifici aleg materiale rezistente la coroziune pentru a face bilele de măcinare.