Principii generale ale morii cu bile de măcinare a bilelor de oțel

1. Determinați diametrul maxim al bilei de oțel. Influența diametrului bilelor de oțel al morii cu bile asupra eficienței de măcinare nu poate fi ignorată. Datele experimentale ale experților relevanți în echipamente de ameliorare arată că, dacă diametrul bilei al morii cu bile este prea mare sau prea mic, eficiența de măcinare va fi redusă semnificativ și chiar și întregul proces de măcinare va fi serios pus în pericol.

2. Raționalitatea măsurării raportului bile de oțel cu raportul suprafeței bilelor de oțel. Raportul suprafeței bilelor de oțel dintr-un depozit ar trebui să atingă 9,5-10,5 m2 per tonă de bile de oțel. Pentru moara cu bile cu circuit inchis cu presa cu role, aceasta valoare poate fi ajustata la 12-14m2/t bile de otel. Căptușeala folosită este ridicată continuu. Raportul suprafeței bilelor de oțel instalate în al doilea depozit ar trebui să fie de 35-38m2/t bile de oțel și poate fi de 38-40m2/t bile de oțel cu o presă cu role. Raportul specific dintre diferitele diametre ale bilei este calculat pe baza densității în vrac maxime.

3. Determinați cantitatea totală de bile de oțel care trebuie instalate în funcție de puterea motorului principal al morii cu bile. Rata de încărcare a spațiului de umplere a bilei de oțel este în general de 25 la sută -35 la sută. Bilele de oțel au rate de încărcare mai mici și un consum mai mic de energie, dar și o productivitate mai scăzută. Prin urmare, prima premisă pentru a verifica cantitatea totală de bile de oțel adăugate este aceea că suma greutății bilelor de oțel și greutatea materialului în timpul măcinarii ar trebui să fie mai mică decât valoarea admisibilă apropiată de puterea motorului morii cu bile.

Se conformează principiului încărcării bilelor originale în conformitate cu funcțiile principale ale bilelor de oțel din fiecare depozit, combinate cu tipul de căptușeală utilizat. Particulele de clincher alimentate de un depozit pot ajunge până la 30 mm, iar funcția sa principală este de a zdrobi, deci. Diametrul bilei de oțel încărcată trebuie să fie între 50-90 mm. Clincherul care intră în al doilea depozit al morii cu bile este mai mic de 2-3 mm, deci funcția sa este măcinarea fină, iar intervalul de bile de oțel al depozitului ar trebui să fie de 15-50 mm. Deoarece măcinarea fină este în primul rând măcinare între ele, bilele de o singură dimensiune (20-25 mm) pot fi echipate cu o singură căptușeală ondulată pentru o eficiență maximă. Dacă cele două depozite aleg totuși bile de oțel cu o anumită gamă de diametre, se poate folosi o căptușeală gradată, astfel încât bilele mai mari să fie aproape de despărțitor, iar bilele mai mici să fie situate la capătul de descărcare.