O metodă eficientă de reducere a uzurii bilelor de măcinare a materialelor din morile cu bile

Varietățile de bile forjate și bile laminate sunt în principal aliaje de crom molibden cu conținut ridicat de carbon și aliaje de mangan mediu și scăzut de carbon. Bilele de forjare și bilele de rulare au procese simple și costuri de fabricație reduse. Având în vedere beneficiile economice, procesele umede de tip minier utilizează, în general, bile de măcinare din aliaje cu conținut scăzut de crom, iar uzura lor în minereul de fier, minereu de cupru și minereu de molibden este în general de aproximativ 500-700 grame. Creșterea durității bilelor din aliaj cu conținut scăzut de crom este cea mai eficientă modalitate de a reduce uzura. Conținutul de carbon al bilelor forjate este, în general, de aproximativ 1 procente, iar conținutul de crom este mai mic de 2 procente. Duritatea bilelor de fontă cu conținut scăzut de crom ar trebui să fie în general în jurul valorii de HRC45, iar duritatea bilelor de fontă cu conținut scăzut de crom ar trebui să crească cât mai mult posibil pentru a îmbunătăți beneficiile economice.

Diametrul bilelor de măcinat în centralele termice nu este în general mai mare de φ60mm. Cimentul și minele trebuie clasificate în funcție de diametrul morii, de forma suprafeței căptușelii și de dimensiunea particulelor de alimentare. Există un singur principiu de clasificare: reduceți cât mai mult posibil diametrul bilei de măcinat, deoarece moara cu bile este o mașină de măcinat, este foarte nepotrivit să vă bazați pe ea pentru a întreprinde chiar și o mică parte a efectului de zdrobire.

Pierderea bilelor de oțel într-o moara cu bile este legată de multe aspecte, cum ar fi dimensiunea bilelor de oțel, forma bilelor de oțel, raportul bilelor de oțel etc. Alegerea parametrilor corespunzători poate reduce foarte mult uzura și ruperea bilelor de oțel. În general, conform experienței reale de lucru, din cauza dimensiunii mari a particulelor de minereu alimentat în primul depozit, forța de impact ar trebui să fie forța principală în tamburul de măcinat, iar dimensiunea bilei de oțel ar trebui să fie mărită. Dimensiunea particulelor celui de-al doilea depozit de măcinare este relativ fină, iar forța mineralului ar trebui să fie în principal măcinată, iar dimensiunea bilei de oțel ar trebui redusă cât mai mult posibil. În plus, cantitatea de încărcare a bilelor are și o anumită influență asupra uzurii bilelor de oțel. Când alte condiții sunt constante, rata de încărcare a bilei crește într-un anumit interval, ceea ce va îmbunătăți efectul de măcinare. Când rata de încărcare a mingii ajunge la 50%, efectul de măcinare este cel mai bun. bun. În plus, uzura bilelor de oțel este afectată și de viteza de rotație a morii. Odată cu creșterea treptată a vitezei de rotație a morii, mișcarea bilelor de oțel se schimbă de la cădere la cădere. Mișcarea centrifugă a bilei de oțel nu va obține efectul de șlefuire.